东莞CNC加工，即计算机数字控制加工，是一种利用数字化信息对机械加工过程进行控制的自动化加工方法。
优点
加工精度高：CNC 机床能够精确地控制刀具的运动路径和加工参数，加工精度可以达到微米级甚至更高。这使得制造高精度的零件成为可能，如航空航天零部件、精密模具等。
加工效率高：自动化的加工过程减少了人工操作的时间和误差，同时可以实现多轴联动加工和自动换刀，能够快速地完成复杂零件的加工。例如，加工中心可以在一次装夹中完成多个表面、多种工序的加工，大大提高了生产效率。
加工质量稳定：由于加工过程是由程序控制的，只要程序正确、机床状态良好，就能保证每次加工出来的零件质量一致。这对于批量生产来说非常重要，可以有效地保证产品质量的稳定性。
灵活性强：通过修改程序代码，CNC 机床可以很容易地适应不同零件的加工要求。无论是简单的几何形状还是复杂的三维模型，都可以进行加工。这种灵活性使得 CNC 加工适用于各种行业和产品的制造。
缺点
设备成本高：CNC 机床价格昂贵，尤其是高端的多轴加工中心和高精度机床。此外，数控系统、驱动系统、刀具系统等配套设备也需要大量的资金投入。这使得中小企业在购置 CNC 设备时面临较大的资金压力。
编程要求高：CNC 加工需要专业的编程人员来编写加工程序。编程过程涉及到机械加工知识、CAD/CAM 软件的使用以及数控代码的掌握，要求编程人员具有较高的技术水平和经验。而且，复杂零件的编程可能会比较耗时，增加了产品开发的周期。
维护和保养复杂：CNC 机床是一种复杂的机电一体化设备，内部有大量的电子元件、机械部件和液压系统等。需要定期进行维护和保养，包括机床的清洁、润滑、精度检测、部件更换等。如果出现故障，维修成本较高且需要专业的技术人员进行维修。
东莞市丛荣精密机械有限公司前身始建于 2010 年，位于东莞市长安镇。我司从建立的那一天开始就致力于向全球客户提供高端精密零件和解决方案，并同时为客户提供工装、夹治具和配套的自动化设备。
我司的高品质零件主要用于但不局限于航空、航海、光学、医疗、制药、自动化、非标设备和通讯行业。
